雙液灌膠機是一種能實現(xiàn)雙組份膠自動混合和定量配比的機器，該設(shè)備主要針對雙組份膠，可應(yīng)用于雙組份環(huán)氧樹脂、雙組份聚氨酯、雙組份硅膠等。雙液灌膠機設(shè)備的推廣應(yīng)用，減少了企業(yè)的人力投入，加快和提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    隨著自動化技術(shù)的成熟和流體控制技術(shù)的提高，雙液灌膠機的精度和運行的連續(xù)性、穩(wěn)定性都有了很大的提高。近年來電力電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，市場需求大。另一方面灌膠技術(shù)的成熟也拓展了設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。目前雙液灌膠機主要應(yīng)用于led行業(yè)、電源行業(yè)、電子行業(yè)、儀器儀表等行業(yè)。較直接的目的就是對工件進行灌膠操作，保證產(chǎn)品所需的所有功能都能實現(xiàn)，可以起到密封、填充、粘接、散熱、導(dǎo)電等作用。根據(jù)膠水的實際應(yīng)用，它也有不同的性能。

    使用硅膠時，雙液灌膠機需要硅膠進行加成反應(yīng)，即硅膠中的硅氫鍵與肉桂酰鍵發(fā)生加成反應(yīng)。因為加成反應(yīng)需要金屬Pt作為原料，它們混合時會產(chǎn)生一種化合物，屬于不穩(wěn)定物質(zhì)。這種混合物容易受到某些物質(zhì)的影響，化學結(jié)構(gòu)或化合物的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。此時容易失去硅-氫-硅-乙烯基鍵的催化活性。

    如果加成硅橡膠在硫化或固化過程中與加成成型中能與催化劑“Pt”發(fā)生反應(yīng)的任何物質(zhì)(無論是通過表面接觸還是混合)發(fā)生反應(yīng)，在一般固化條件下，加成硅橡膠未固化(反應(yīng)前后的狀態(tài)仍為液態(tài))，或固化不完全(固化后硅橡膠所需的彈性體或硬度或固化后表面變粘)，這種現(xiàn)象就是催化劑“中毒”現(xiàn)象。

    硅膠本身具有耐低溫、耐高溫、耐黃變、有彈性、附著力強的特點，所以硅膠作為雙液灌膠機的常用膠水之一，在電子通訊行業(yè)的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用！但是一旦硅膠與氮、磷、硫等元素的有機物結(jié)合。它會很快發(fā)生化學反應(yīng)，也就是我們常說的二液涂膠器中硅膠中毒的現(xiàn)象！那么如何避免雙液灌膠機出現(xiàn)硅膠中毒的現(xiàn)象呢？

    雙液灌膠機硅膠中毒現(xiàn)象的一個明顯特征是硅膠不會固化。為避免有機硅中毒現(xiàn)象，在使用雙液灌膠機時應(yīng)避免接觸含磷、硫、氮的有機化合物，或在使用雙液灌膠機時避免同時使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、縮合室溫硫化硅橡膠等產(chǎn)品。而且我們的雙液灌膠機在使用不同廠家的硅膠時，必須使用原裝的雙液灌膠。

    雙液灌膠機硅膠中毒是我們在電子通訊行業(yè)配發(fā)設(shè)備，即雙液灌膠機時常見的現(xiàn)象。不用擔心，為了更好的避免硅膠中毒的現(xiàn)象，我們可以按照上面的步驟進行。