隨著科技的進(jìn)步，帶動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，這種點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用也是如此，它出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程的很多領(lǐng)域。那么點(diǎn)膠機(jī)常見的問(wèn)題有哪些？

    1、膠閥滴膠

    閥門滴膠主要有兩個(gè)原因，大多發(fā)生在出膠閥關(guān)閉后。一是因?yàn)槭褂眠^(guò)的針頭使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或操作時(shí)針頭磕碰，造成針頭磨損或變形。過(guò)小或過(guò)大的針也會(huì)影響膠水的流動(dòng)，膠閥內(nèi)會(huì)形成背壓，導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后膠水滴出。二是膠閥內(nèi)有氣泡，達(dá)不到點(diǎn)膠所需閥體的氣壓要求，導(dǎo)致膠水慢慢漏出。為了防止空氣問(wèn)題造成的漏膠，一般先對(duì)膠進(jìn)行離心脫泡，在膠閥抽膠時(shí)排出末端空氣和之前的廢膠。

    2、流速太慢

    檢查是否卡針，推桿下不去。如果沒(méi)有，檢查參數(shù)是否已經(jīng)改變。你可以適當(dāng)提高膠水閥的抽膠速度，提高膠水的流速。

    3、膠的大小不一致

    出膠閥出膠不一致的主要原因是出膠閥壓力不穩(wěn)定或泵入空氣。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比工廠壓力低10-20磅/平方英寸，并且應(yīng)避免壓力表之間有壓力的低壓部分。膠水閥控制壓力適當(dāng)增加膠水粘度，一般在50-150之間。后檢查出膠時(shí)間。太短的話出膠太快，容易粘。時(shí)間太長(zhǎng)，出膠穩(wěn)定，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，所以時(shí)間取決于出膠量。

    點(diǎn)膠機(jī)怎么保養(yǎng)？

    1、首先，我們應(yīng)該給所有的自動(dòng)配藥機(jī)一個(gè)良好的生產(chǎn)環(huán)境，并保持一個(gè)無(wú)塵車間。工人們把鞋套帶進(jìn)車間以防止灰塵。每次點(diǎn)膠后及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)，保持零件清潔。這樣可以提高自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命。

    2、如果我們的自動(dòng)發(fā)藥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用，那么我們就要拔掉電源，這樣可以避免很多事故，節(jié)約用電，保護(hù)發(fā)藥機(jī)。

    3、使用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，經(jīng)常需要給不同的產(chǎn)品點(diǎn)膠。換流體膠時(shí)，要做好注射器管道的清潔工作，以免堵塞，影響出膠。

    4、全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)會(huì)有不正常的進(jìn)氣和水汽。要檢查氣壓源有無(wú)異常，及時(shí)排除水汽，這樣機(jī)器就不容易出故障，使用效率高。自然可以堅(jiān)持久一點(diǎn)。

    點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用原則有哪些？

    1、固化因素：對(duì)于膠水的固化，廠家一般會(huì)給出溫度曲線。一般可以在室溫下固化。在實(shí)際操作中，應(yīng)盡可能在較高的溫度下固化，使膠水固化后具有足夠的強(qiáng)度和硬度。

    2、點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前一定不能有氣泡。如果有氣泡，點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)有很多不良品。使用時(shí)應(yīng)排出膠水中的空氣，防止點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)空點(diǎn)膠現(xiàn)象。

    3、真空吸入閥必須安裝在點(diǎn)膠機(jī)上。真空吸膠功能主要是為了防止點(diǎn)膠機(jī)不工作時(shí)膠水滴落。安裝此套件后，可以合理調(diào)整真空抽吸閥，從而進(jìn)一步控制滴漏和拉絲。